混凝土冻融试验机的工作原理和操作规程

混凝土冻融试验机用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下，以经受的快速冻融循环次数来表示的混凝土抗冻性能。

 

工作原理：

混凝土冻融试验箱是采用水冻水融法，把符合外观要求的100×100×400的混凝土试件和侧温试件 放进试件桶内，用 17～23℃的水浸泡4天，然后把试件桶放入冻融实验槽中，用循环的冷冻液对试件反复进行降温和升温，周期性的把试件内放的水进行冻结和融化。

1、混凝土试件每做25次冻融循环实验，都要测量一次重量和相对弹性模量。相当对弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达到5%时，既认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数，而相对弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为实验的混凝土抗冻性已满足设计要求。

2、根据冻融循环次数及相应的相对弹性模量可计算出混凝土耐久性系数，供设计选材时参考。因此，在动弹性模量，质量损失率和耐久性系数为凭定指标的混凝土抗冻实验中，本装置是所需的实验设备。可满足国内外各相关行业设计、研究、施工的需要。

 

操作规程：

1、开机前检查机组是否出现凹凸异状，电源连接是否妥当，并加足够的防冻液，不得在无防冻液的状态下开启机器。

2、机组系统操作。开机后，观察高低压表的指数来判定机组是否运行正常，一般压缩机正常运行时，高压压力为14-22kg/cm3,低压压力为0.8-1.5kg/cm3。

3、机组保养。要保持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，保证机组正常稳定工作。如机组停用一段时间，因防冻液介质污积物沉积，容易造成循环泵泵叶蓓污积物凝固，在开机时必须先转松循环泵转子，以防避免泵叶不运转，导致循环泵烧毁。

4、工作结束后，切断电源，保持整洁并作好仪器使用记录。